您的当前位置：首页 > 行业资讯 > 正文

[行业知识]可转位刀片的刀具材料

更新时间：2019-06-16 11:20:22

可转位刀片的刀具材料：

1.无涂层硬质合金（HW）:
应用：在车削、铣削和钻削中用于与钢、高温合金、钛合金、铸铁和铝有关的中等~高难度应用中。
特点：抗磨粒磨损性能与韧性的良好结合。主要含碳化钨（WC）
具有良好的切削刃安全性，但速度较高时的耐磨性有限。

2.金属陶瓷（HT、HC）：
应用：
用于要求紧公差和良好表面质量的精加工和半精加工。
特点：
具有化学稳定性，基体硬而耐磨。
包括钛基（TiC、TiCN）硬质合金（使用钴作为结合剂）
PVD涂层提高了耐磨性，从而延长了刀具寿命。但，韧性有限。
在整个刀片产品系列中，所占份额相当低。

3.涂层硬质合金（HC）：
应用：
普遍用于车削、铣削和钻削中各种零件和材料的加工。
特点：
耐磨性与韧性的极佳结合，适合各种作业。
表现出很好的耐磨性和长刀具寿命。
在刀片产品系列中占据主导地位，且份额在逐渐增加。

4.陶瓷（CA、CN、CC）：
应用：
根据陶瓷的类型不同，主要用于铸铁、钢、淬硬材料和高温合金的加工。主要含氧化铝（Al2O3）
特点：
陶瓷材质通常耐磨且具有良好的红硬性。
应用范围广泛，适合不同类型的材料和零件。
陶瓷被认为是脆性材料，因此需要稳定的工况。通过混合物和晶须增强陶瓷中添加物，从而改进韧性。
在总的市场中所占份额相当低，但在航空航天和淬硬钢、铸铁领域中的应用有所增加。

5.立方氮化硼（BN）：
应用：用于对淬硬钢进行精车、以高切削速度对灰口铸铁进行粗加工、对白口、冷硬铸铁辊进行粗车。
特点：
具有需要极高耐磨性和韧性。
由氮化硼以及陶瓷或氮化钛结合剂组成。
可抵抗高切削速度下的高切削温度。
应用场合特殊，倾向于硬质材料的大批量切削。

6.聚晶金刚石（DP、HC）：
应用：
用于车削普通铝合金（在低温下）和磨蚀性非常高的过共晶铝合金、加工非金属和有色金属材料。
特点：
耐磨性非常高，但韧性低易崩刃。
多在圆角处将多晶金刚石（PCD刀尖）钎焊至刀片，或在基体上涂覆薄的金刚石涂层薄膜。
在高温下分解，易溶于铁。
市场应用份额相当低，属于有限的特殊应用。
以上立方氮化硼与聚晶金刚石也别成为超硬刀具材料